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今天小編就給大家介紹一下關(guān)于無(wú)機纖維噴涂的相關(guān)知識,有興趣的朋友不妨就一起來(lái)看看吧
膠粘劑調配,使用前,膠粘劑必須用潔凈的水,嚴格按照質(zhì)量比膠:水=10:1進(jìn)行配比,不得隨意加水稀釋?zhuān)褂眉s160升塑料桶混合,利用攪拌器充分攪拌以確保粘結劑和水均勻混合,如果使用量小于整桶,須攪拌均勻再按照用量量取。
調試纖維噴涂機,應嚴格按照設備操作說(shuō)明調驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置,通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態(tài)穩定,達到噴涂工藝的要求。膠粘劑保持霧化狀態(tài),噴嘴噴涂連續穩定。噴涂角度應確保在噴前20-30厘米距離處膠粘劑和纖維棉相遇。噴涂主機風(fēng)壓控制在20~30KPa,要保持穩定,噴涂膠粘劑泵的壓力控制在1~2KPa,噴棉量宜為0.8㎏/min~1.25㎏/min,膠水混合液應與噴棉量保持一致,已達到良好的粘結效果。
按測量的分區放置厚度標尺,以每5㎡面積設置一個(gè),作為噴涂厚度參照,標尺高度應設計噴涂厚度的20%,后達到設計要求。
基層表面清潔后,即可用已配好的噴涂膠粘劑水溶液對基面預噴膠處理,膠量適當和均勻,不得、不流淌。
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溫度對聚脲噴涂的危害
化學(xué)變化速率及反映水平受溫度的危害非常大。溫度每上升10℃時(shí),反應速率大概擴大2~4倍,噴涂聚脲都不除外。另外,噴涂聚脲的反映全過(guò)程是一個(gè)熱膨脹系數逐漸上升的全過(guò)程,當其熱膨脹系數貼近干固溫度(一般是室內溫度)時(shí),開(kāi)鏈被鎖定,反應速率越來(lái)越出現異常遲緩,乃至終止。因而,超低溫干固聚脲管理體系的物理學(xué)抗壓強度一般較高溫干固管理體系低10~20%。
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沫板上聚氨酯噴涂保溫涂料為什么幾個(gè)月后裂開(kāi)了?我們應該做哪些措施去彌補這個(gè)缺點(diǎn)呢?聚氨酯噴涂施工師傅給大家這樣總結的。
一般聚氨酯噴涂保溫涂料開(kāi)裂是下面兩種原因引起的:聚氨酯組合料質(zhì)量差,泡沫的韌性比較差,不能承受外界溫度變化;噴涂設備混合不好,造成泡沫質(zhì)量差。
有效避免聚氨酯噴涂出現裂縫的措施:硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯在進(jìn)行發(fā)泡過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量,隨著(zhù)閉孔中的氣體溫度降低收縮,整個(gè)聚氨酯體也就隨著(zhù)進(jìn)行收縮。
由于收縮的這種情況必然存在,只能采取一些措施減少收縮,如分塊發(fā)泡、通過(guò)降低閉孔率、減慢反應速度、進(jìn)行優(yōu)化配方等。化反應是一種強烈的化學(xué)反應,需減慢反應速度。
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